魏都区200公斤单环桶耐腐蚀生产基地

 对于200L塑料桶等相关塑料桶制品有所了解的用户都知道，为了确保对其应用能够顺利的进行，通常需要做好相应的性能测试，今天为了更好的帮助到大家，我们对于200L塑料桶应用需要做好的测试讲述如下：性能指标：    为了保证每一件产品，都严格符合危险品包装容器的特殊规定，我们在本公司的测试设备上对产品进行渗漏、跌落，液压检测，堆码测试等一系列盐分的性能测试。手工横向滚动和侧向转动的方法，也便于机械搬运和码头吊装，可盛装Ⅱ、Ⅲ类密度在1。200升单环塑料桶尺寸：φ585×920（mm）口径70mm

200升单环塑料桶

直径585mm

高920mm

　动力驱动系统

　　注塑工艺的主要流程为：锁模—射胶—保压—溶胶—冷却—开模—取件，每个阶段需要不同的压力和流量，即负载不同，耗电有所不同。

　　过去，注塑加工大多采用定量泵的液压系统，油泵马达以恒定的转速提供恒定的流量，多余的油压通过溢流阀回流油箱，即高压节流，使油泵马达消耗更多无效的能量。在保压和冷却、取件阶段，注塑机处于静止等待状态，对流量和压力的需求几乎为零，但定量泵系统马达持续向油路中排油。料筒加热系统料筒加热系统的作用是保持原料温度在设定范围，注塑机初次开机加温阶段和高温性能塑料，对热量的需求更大，耗电更多。由于系统底压的存在，无谓消耗更多的电量，产生电能浪费，能量损失达25%～80%。为了减少无效电耗，后来陆续出现了变频技术、变量泵技术等过渡性方式的技术。