100KG铁箍桶生产厂家***「新佳塑业」

滚塑成型是制造各种中空塑料零件的多用工艺。 滚塑成型工艺利用加热以及沿两条轴线的旋转生产中空的单个零件。***后采用光学级聚碳酸酯作为树脂，结合数值模拟技术，设计加工精密模具，采用注塑成型方法，研制出宇航服头盔面窗制品，并通过对***外层面窗进行纳米金涂层以阻隔太空的紫外线。 将熔化的塑料注入正在旋转的模具内，离心力迫使熔化的塑料贴在模具内壁上。 　　即先将粉状或糊状物料注入模内，通过对模具的加热和纵横向的滚动旋转，使物料借自身重力作用和离心力作用均匀地布满模具内腔并且熔融，待冷却后脱模而得中空制品。

100升抱箍桶尺寸 :410*410*835mm

由于制作过程中的各个部件都是在高温与旋转的工艺流程下终成型的，不同于那些在重压之下形成的部件，因此滚塑模具不需要像注塑工艺那样还需要经过特别加工才可以经受住重压的考验。他的模具相对来说也要低廉许多，因为它没有一些内部***需要制作完成。 　　至于用来生产转换产品的生产成本目前也有所下降，因为轻型塑料要想转换成重型塑料，往往需要耗费更多的原材料。对于滚塑工艺来说，节省消耗成本的单一型原模将是其未来的高产量发展走向。

塑料桶　滚塑工艺的特点主要有： 　　·滚塑模具成本低 — 同等规格大小的产品，滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，适合成型大型塑料制品； 　　·滚塑产品边缘强度好 — 滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米，彻*解决中空产品边缘较薄的问题；设计优势与其他模具工艺相比，滚塑工艺为我们提供了更多的设计空间。 　　·滚塑可以安置各种镶嵌件； 　　·滚塑产品的形状可以非常复杂，且厚度可超过5个毫米以上； 　　·滚塑可以生产全封闭产品； 　　·滚塑产品可以填充发泡材料，实现保温； 　　·无须调整模具，滚塑产品的壁厚可以自由调整（2mm以上）。100升塑料桶尺寸：410*410*835mm

2008年，提神七发射成功后，国人一直都感到无比的骄傲。然而，美国NASA却在2010年专门提出了一个关于中国航天服的报告。这个报告特别指出，中国的舱外活动只持续了18分钟，并没有经历长期的考验

100升抱箍桶
尺寸 高840mm   长、宽：410mm  口径：310mm

山东新佳塑业有限公司，生产的塑料桶有1升-1200升，IBC吨桶、大型水塔、储罐、塑料托盘等100多个规格型号，欢迎选购。